諸暨氟膠o型圈種類
發(fā)布時間：2025-01-10 01:10:10
諸暨氟膠o型圈種類
介質(zhì)工作壓力是橡膠o型圈變形的罪魁禍首。與上述兩個因素相比，介質(zhì)壓力對橡膠O圈變形的影響更大，是橡膠O圈變形常見的情況，隨著現(xiàn)代液壓設(shè)置的發(fā)展，液壓介質(zhì)壓力越來越大，橡膠O圈在這種高壓環(huán)境中工作時間長，會導(dǎo)致O圈變形，變形不可逆，因此選擇不同的材料，選擇相對耐壓的橡膠材料，為了應(yīng)對較高的工作壓力，耐壓材料密封圈的硬化也會增加。對于橡膠O型圈，變形意味著氣密性得不到保證。雖然這似乎不是一個大問題，但它經(jīng)常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏，甚至機器故障，導(dǎo)致財產(chǎn)甚至人身傷亡。我們應(yīng)該如何避免O型圈的變形？
諸暨氟膠o型圈種類
橡膠o型密封圈適用于安裝在各種機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、不同的液體和氣體介質(zhì)中，在靜態(tài)或運動狀態(tài)下密封。在浴室、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設(shè)備、機械和各種儀器上，廣泛使用各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜態(tài)密封和往復(fù)運動密封。旋轉(zhuǎn)運動密封僅于低速旋轉(zhuǎn)密封裝置。密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓的矩形溝槽中。橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨削、化學(xué)侵蝕等環(huán)境中仍具有良好的密封和減震效果。因此，橡膠O型密封圈是液壓和氣壓傳動系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的密封件。
諸暨氟膠o型圈種類
氟膠o型圈是一種廣泛使用的密封件。市場上有各種各樣的產(chǎn)品。如何選擇也成為許多朋友關(guān)注的焦點。今天，讓我們簡要介紹一下密封件的選擇。1.預(yù)收縮：一般密封件安裝在溝槽中。為了保證密封效果，應(yīng)保留初始收縮，但應(yīng)注意不同的使用環(huán)境，預(yù)收縮不同。2.拉伸和緊縮：拉伸和緊縮值應(yīng)適當(dāng)，不得太大或太小。如果拉伸和緊縮值過大，密封件的截面可能會過度增加或減少。一旦拉伸1%，截面直徑將減小0.5%。3.操作介質(zhì)和操作條件：需要考慮操作介質(zhì)的相容性，以及密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等。如果密封件用于旋轉(zhuǎn)場合，則還需要考慮摩擦熱引起的溫升。4.密封方法：根據(jù)負載情況，可分為靜態(tài)密封和動態(tài)密封。根據(jù)密封的用途，可分為旋轉(zhuǎn)密封?？缀洼S密封可分為軸向裝置和徑向裝置。5.硬度：硬度決定了緊縮量和溝槽擠出間隙，是影響密封的主要因素。6.緊縮持久變形：在壓力的影響下，密封件也會彈性變形。為避免持久變形，密封圈的緊縮量應(yīng)控制在30%至20%。
諸暨氟膠o型圈種類
橡膠o型圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件、靜態(tài)密封或動態(tài)密封；靜態(tài)密封可分為徑向密封和軸向密封；徑向密封（或圓柱形靜態(tài)密封）的泄漏間隙為徑向間隙，軸向密封（或平面靜態(tài)密封）的泄漏間隙為軸向間隙。根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O圈的內(nèi)徑或外徑，軸向密封分為內(nèi)壓和外壓。內(nèi)壓拉伸增加，外壓降低O圈的初始拉伸。以上不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對O圈的作用方向不同，因此預(yù)壓設(shè)計也不同。對于動密封，應(yīng)區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。1.靜密封:與往復(fù)運動密封裝置相同，圓柱靜密封裝置一般采用W=10%~15%；平面靜密封裝置采用W=15%~30%。2.動密封可分為三種情況；往復(fù)運動一般采用W=10%~15%。在選擇壓縮率時，旋轉(zhuǎn)運動密封必須考慮焦耳熱效應(yīng)。一般來說，旋轉(zhuǎn)運動O形圈的內(nèi)徑比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率為W=3%-8%。低摩擦運動采用O形圈。為了降低摩擦阻力，一般選擇較小的壓縮率，即W=5%-8%。此外，還應(yīng)考慮介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。一般情況下，除給定的壓縮變形外，允許的膨脹率為15%。如果超過此范圍，則表明材料選擇不合適。應(yīng)使用其他材料的O形圈或修改給定的壓縮變形率。
諸暨氟膠o型圈種類
橡膠o型圈由于它制造費用低及使用方面，因而被廣泛應(yīng)用在各種動、靜密封場合。標準大部分國家對O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標準，其中美國標準（AS568），日本（JISB2401），國際標準（ISO 361/1）較為通用。有多種材料，如丁晴橡膠，氟橡膠，乙丙橡膠，氯丁橡膠，硅橡膠，氯硅橡膠。