很多機械都會有氟膠o型圈，那么你知道影響氟膠密封圈使用效果的因素嗎？讓我們給你一個簡單的介紹。

機械加工精度不夠：機械加工精度不夠，原因有很多，有些是氟膠密封圈本身的加工精度不夠，這個原因很容易引起人們的注意，也很容易找到。但有時泵其他部件的加工精度不夠，這個原因不容易引起人們的注意。例如，泵軸、軸套、泵體、密封腔的加工精度不夠等原因。這些原因的存在對氟膠密封圈的密封效果非常不利。

振動過大：氟膠密封圈振動過大，導致密封效果喪失。但氟膠密封圈振動過大的原因往往不是氟膠密封圈本身，泵的其他部件是振動的根源，如泵軸設計不合理、加工原因、軸承精度不足、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等。

泵軸軸的軸向運行量大：氟膠密封圈的密封面應有一定的比壓，以發(fā)揮密封作用，要求氟膠密封圈的彈簧應有一定的壓縮量，向氟膠密封圈的端面提供推力，旋轉(zhuǎn)使密封面產(chǎn)生密封所需的比壓。為了保證這種比壓，氟膠密封圈要求泵軸不能有太大的運行量，氟膠密封圈在使用過程中不能承受軸向力，如果有軸向力，對氟膠密封圈的影響是嚴重的。有時由于泵軸向力平衡機構設計不合理、制造、安裝、使用等原因，軸向力不平衡。氟膠密封圈承受軸向力，密封蓋溫度高，聚丙烯介質(zhì)在高溫下熔化，泵啟動后密封效果迅速喪失，泵靜止時密封端面間歇泄漏。

無輔助清洗系統(tǒng)或輔助清洗系統(tǒng)設置不合理：氟膠密封圈的輔助清洗系統(tǒng)非常重要。氟膠密封圈的輔助清洗系統(tǒng)能有效保護密封面，發(fā)揮冷卻、潤滑、清洗雜物等作用。有時設計人員不合理配置輔助清洗系統(tǒng)，不能達到密封效果；有時雖然設計人員設計了輔助系統(tǒng)，但由于清洗液雜質(zhì)、清洗液流量、壓力不足、清洗位置設計不合理，也不能達到密封效果。